制造執行系統(MES)是一個實時執行、監控、跟蹤和報告工廠車間操作的系統。工業4.0被要求引領制造和生產過程的數字化。MES是工業4.0中非常關鍵的組成部分，它將作為實現端到端數字化目標的推動者，充當各種工廠車間系統之間的橋梁，為實時信息交換和更好，更快的決策提供集成生態系統。
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當為一行中的每個單獨部件捕獲該數據時，這稱為序列化可追溯性。序列化可追溯性是“跟蹤與追蹤”演變的下一階段的基礎。它正在改變企業利用制造執行系統(MES)的方式。
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MES系統中存在不同特性的各種信息。一直以來，人們都認為MES有效運行關鍵要掌握有關生產過程中任務狀態、進展情況等方面的詳細信息，以及實現過程信息的透明化。當然，這一點固然重要，但詳細的信息本身不能解決出現的復雜問題，還需要合適的復雜信息處理機制和智能的信息處理和決策方法。
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。對于這些KPI對運營改進至關重要的制造商而言，評估在這些領域提供功能的MES系統至關重要。能夠跟蹤與機器運行方式相關的數據以及其他實時信息，使公司能夠做出明智的決策。使用來自產品生命周期，生產時間和質量控制的數據從各個角度分析信息可以極大地提高公司的產量和效率。
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為了跟蹤原材料的支出，許多制造公司使用稱為制造執行系統(MES)的集中式計算機系統。MES具有硬件和軟件兩種功能，允許制造公司實時或近實時地分析其生產過程。例如，公司可以使用MES輕松訪問此信息，而不是手動收集其生產流程的數據。
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