作為智能制造的重要組成部分，這兩年在市場上MES系統的影響力很大，然而實際上MES系統實施成功率并不高，而且市場競爭激烈，低價競爭頻發，這些無不在困擾著制造型企業與MES系統供應商。
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在制造業中，今天的重點是提高生產率，降低成本和提高質量。對于運營經理而言，這種推動意味著更多地依賴于技術的智能使用，以確保您的操作盡可能高效地運行。您可以幫助確保大大大利用資源的一種方法是統一制造執行系統(MES)和企業資源規劃(ERP)系統的功能。
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MES系統直接結合企業生產實際進行應用開發，通過該項目的實施，實現生產數字化動態管理，可以解決生產運行中數據延遲和人為因素帶來的問題，提高生產管理水平，可以及時發現生產過程中存在的隱患和生產瓶頸，及時消除事故隱患，保證生產流程暢通，工藝過程穩定，提高技術經濟指標，增加效益。同時，MES系統還可以用于流程工業及離散型制造行業，為企業實施信息化工程服務，具備顯著的市場競爭優勢。
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制造執行系統(MES)是從企業經營戰略到具體生產之間的橋梁和紐帶，其針對企業的生產運行與管理信息的之間的脫節、滯后問題，實現企業從現場生產與控制平臺到企業管理平臺的上下連通與信息共享，實現全生產過程的計劃調度、生產控制管理、物料平衡、能源管理、績效考核、成本監測、設備管理、優化控制等功能，從而實現整個企業信息的綜合集成，達到對生產過程實現全過程高效協調的控制與管理。
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在MES系統軟件建設之前，不僅就要考慮系統做什么，還要考慮未來系統怎么管。實際上，MES系統軟件的差異性很大，運維的差異性也很大。每個公司都需要根據自己的實際情況決定自己的運維模式，別不以為然，運維做不好，付出的心血就付之東流了!
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MES系統軟件設備工裝管理記錄設備日常維護維修記錄、在線分析故障、設備檔案、技術資料、履歷等信息。全面改善設備的利用率、壽命、維護成本、能源消耗和安全性。通過對記錄的分類匯總總結，減少維護人員的現場巡查，集中關注預測性維護。通過作業采集、設備控制等信息，動態記錄設備的運行狀態，使生產管理人員能及時掌控生產設備的運行狀況和能力，合理安排生產，及時調度，保障生產設備處于狀態
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