倉(cāng)儲(chǔ)管理，對(duì)于大多數(shù)的中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，主要還是以經(jīng)驗(yàn)為主，再結(jié)合簡(jiǎn)單的ERP，進(jìn)銷存，甚至小本本記帳的方式來(lái)進(jìn)行管理，問(wèn)題自然也就非常多，我們現(xiàn)在來(lái)盤點(diǎn)一下常見(jiàn)的倉(cāng)儲(chǔ)管理難點(diǎn)!
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對(duì)于各種倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的選購(gòu)，企業(yè)要根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)際需求考慮，因地制宜尋求倉(cāng)庫(kù)整體解決商提供合理的設(shè)計(jì)方案，避免浪費(fèi)。
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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和ERP(企業(yè)資源管理)之間經(jīng)常被爭(zhēng)論的問(wèn)題是過(guò)去是購(gòu)買MES還是ERP系統(tǒng)。如今，人們對(duì)MES和ERP以及每個(gè)系統(tǒng)特定的角色有了更好的理解。ERP系統(tǒng)的根源在于物料需求計(jì)劃(MRP)，并專注于幫助管理所有相關(guān)的企業(yè)資源。
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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，設(shè)備管理系統(tǒng)作為制造執(zhí)行系統(tǒng)MES中一個(gè)重要的子系統(tǒng)，是現(xiàn)代企業(yè)物質(zhì)技術(shù)的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行的前提以及提高經(jīng)濟(jì)效益的保證。目前，我國(guó)大部分企業(yè)的數(shù)控設(shè)備信息化程度不高，導(dǎo)致在企業(yè)執(zhí)行層的MES設(shè)備管理系統(tǒng)不能及時(shí)、準(zhǔn)確的獲取設(shè)備控制層的相關(guān)信息，造成管理鴻溝。其次，現(xiàn)有的MES設(shè)備管理系統(tǒng)雖然方便了數(shù)控設(shè)備臺(tái)帳管理、基本信息記錄等一些靜態(tài)信息管理，但不能針對(duì)數(shù)控設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)變化進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。
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智能制造以MES系統(tǒng)為核心，與ERP、PLM、APS進(jìn)行對(duì)接，APS是高級(jí)的生產(chǎn)排程進(jìn)行生產(chǎn)與物料排程，排完之后通過(guò)MES反饋數(shù)據(jù)，形成一個(gè)閉環(huán)，幫助企業(yè)集成采購(gòu)、物流、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，使企業(yè)內(nèi)部信息與外部實(shí)現(xiàn)及時(shí)協(xié)同，形成透明的供應(yīng)鏈。通過(guò)互聯(lián)中臺(tái)，將ERP、PLM、APS、MES系統(tǒng)整合，彼此相互接收信息，實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)模式。
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MES的推進(jìn)實(shí)施，一般來(lái)說(shuō)還都是比較困難的，所以也始終是大家關(guān)注的焦點(diǎn)問(wèn)題。雖然有很多文章講了很多方法論，雖然看起來(lái)頭頭是道，包括自己之前也寫了一些文章，但其實(shí)操作起來(lái)，感覺(jué)并沒(méi)有直指核心的境界或者味道。因此今天再梳理一下。
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