MES系統擁有相應的壓縮和計算裝置。單憑連接從設備中簡單地提取數據加以計算顯然是不夠的，設備數據還需和當班情況及訂單數據核清。使用MES系統還有一點非常重要，就是縮短了處理時間。通過MES模塊掌握經營數據，并以精細制造計劃來減少非生產性時間的比重，這方面存在著巨大潛力。
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基于MES系統對于企業的價值，在其建設及推進應用的過程中，從管理者的角度來講，一般都是比較支持的。通過MES系統了解生產過程，提供設備利用率、人員效率、消耗等量化指標，有助于管理者針對性的解決問題，優化成本，提高產能。
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制造操作一直很復雜且成本很高。隨著產品變得越來越復雜和復雜，控制操作的許多方面所需的工具變得至關重要。制造執行系統(MES)應用程序旨在通過協調計劃，監視和執行從訂單下達到發貨的每個環節來實現這一目標。
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Mes建設與企業基礎的關系是一個永恒的話題，之前寫過公眾號文章是關于mes是錦上添花還是雪中送炭。但現實是，企業對mes的上線期望一般來說都是比較高的，即使是基礎比較薄弱的企業，也會提出一些管理和工藝上的改進要求。純粹從mes技術角度進行討論甚至試圖逃避，其實都是存在一定偏頗的，企業的需求還是要正視，要想辦法解決
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MES(制造執行系統)是針對企業整個生產制造過程進行管理和優化的集成運行系統，MES按照基本功能體系結構可以分為三部分模型：生產管理模型，影響生產的主要功能模型，影響生產的其他功能模型。質量管理和庫房管理屬于影響生產的主要功能模型，它與MES生產管理模型中功能模塊的信息交互
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在MES系統實施過程中，由于各smt貼片加工企業情況不同，必然會存在一些無法滿足企業需求的情況，這就需要進行對MES系統的二次開發。MES需要再次通過客戶化、功能增強、功能修改、本地化和接口去滿足客戶特定要求。固化而不僵化，唯有將系統的定義置于靈活的需求制導引擎中，不僅開發階段如此，維護階段也是如此。用得好的，就保留、加強，用得不好的，就去除、完善。
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