制造執(zhí)行系統(tǒng)提供的信息可以優(yōu)化生產(chǎn)活動，從訂單開始到成品。使用當前和準確的數(shù)據(jù)，MES指南會啟動，響應并報告工廠活動發(fā)生的情況。由此產(chǎn)生的對不斷變化的條件的快速反應，加上減少非增值活動的重點，推動了有效的工廠運營和流程。MES通過雙向通信提供關于整個企業(yè)和供應鏈生產(chǎn)活動的任務關鍵信息。
制造執(zhí)行系統(tǒng)收集多個工廠的生產(chǎn)信息，并與設備，控制器和企業(yè)業(yè)務應用程序輕松集成。雖然MES解決方案是作為一個獨立的系統(tǒng)來運作的，但它們正越來越多地與企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)軟件整合在一起。其結(jié)果是完整的可視性，控制和制造優(yōu)化——從訂購，生產(chǎn)開始，過程控制到產(chǎn)品輸出。
為什么需要制造執(zhí)行系統(tǒng)?
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)具有許多長期和短期制造優(yōu)勢，以及戰(zhàn)略優(yōu)勢，如提高產(chǎn)量，降低運營成本并提高合規(guī)性。MES的其他一些好處包括：
一、報導/規(guī)劃
1.減少數(shù)據(jù)錄入時間。
2、改進生產(chǎn)調(diào)度。
3.無紙化主記錄。
4.電子批次/設備歷史記錄。
二、執(zhí)行
1.整個生產(chǎn)過程中的可視性。
2.精煉過程安全性和可靠性。
3.由于縮短了交貨時間，減少了在制品(WIP)材料的存儲成本。
4.提高產(chǎn)品和工藝質(zhì)量。
三、監(jiān)測
1.消除非增值活動。
2.新的數(shù)據(jù)信息供管理層評估流程和產(chǎn)品。
3.加速跟蹤分析，根本原因診斷和問題解決。
4.電子批次/設備歷史記錄。
5.可追溯性和家譜。
