SMT防錯料系統流程包括：物料站位管理；SMT備料管理；SMT上料管理；SMT換料管理；SMT換線管理
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一、導入產品的BOM。可以選擇從ERP導入、手動錄入、從Excel文件導入、根據已有BOM生成新的BOM。 二、導入貼片機設備程序，生成站位--物料對照表，供后續掃描操作提供對比依據。設備程序中的物料編號可以使用主料，也可以使用代用料進行定義。 三、上料掃料。首先掃描站位號，然后掃描料卷供應商提供的條形碼，再掃描本系統為料卷生成的唯一內部序列號。若通過會出現“PASS”，若錯誤屏幕會出現“FAIL”，通時發出報警聲。 ...
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上料防錯系統實現效能： 本系統可替代大部分人工SMT上料檢查操作，防止人工帶來的失誤，如： (1)料清單有誤，實發數量不足，料盤備錯; (2)料盤位置放錯，料盤順序錯等。 (3)系統通過條碼技術和自動檢查功能防止上料錯誤，替代人工檢查。 (4)系統自動記錄上料過程信息，檢查過程動作，抽查過程，換料過程等信息。 (5)系統對檢查出的錯誤即時報警，提示改正措施施行...
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上料防錯系統的實現方法: (1)軟硬件結合，利用條碼技術，系統自動匹對，廢除人工檢查，人工紙介質記錄。 (2)系統采用計算機系統編輯物料清單，確定機臺物料順序和料號，存儲物料備料數據; (3)操作員工使用手持式設備檢查料卷料號和料卷盤放置位置及順序。 (4)使用條碼技術，對編碼的物料料卷、FEEDER編號制作條碼并張貼予以標識，手持式終端設備掃描條碼， (5)后臺系統程序讀解條碼數據并判斷、反...
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SMT上料防錯系統的功能： (1)料盤標識操作 (2)料盤實際發出數量 (3)物料項數即備料清單 (4)料卷盤放置位置 (5)料卷放置順序 (6)紙質生產歷史記錄丟失 (7)物料清單BOM問題追溯
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