智能制造以MES為核心展開。MES作為整個制造過程的大腦，負(fù)責(zé)調(diào)度生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、設(shè)備等所有生產(chǎn)資源，通過生產(chǎn)流程，使之發(fā)揮大效益，然而，實現(xiàn)MES智能制造首先要先做好這三點。
第一點：可視。把生產(chǎn)跟管理之間，包括制造工藝的所有的環(huán)節(jié)變成以數(shù)字化呈現(xiàn)的這種可視化，這樣你才知道我缺什么，握有什么，我還差什么，我應(yīng)該怎么做。管理有依，管理有據(jù)，依據(jù)從哪兒來，是從可視化來的。
第二是可控，控放在很多技防、人防、歸論防還是工藝防，甚至法律防這種手段不一定是以我要做生產(chǎn)設(shè)計，做先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備來實現(xiàn)，我只要實現(xiàn)智能化的時候我就可以進(jìn)行有管理的支撐。
第三點就是可預(yù)知，我知道我缺什么了，再防范，再對這個東西的結(jié)果進(jìn)行預(yù)判，或者進(jìn)行跟蹤，就可以達(dá)到預(yù)知，也就有可能解決一些在某些點上的突變，是不是就可以有應(yīng)急的方法，干完這三件事，才可以說你自己是不是，可以智能制造，就是才可以談。如果沒有前面三點的話，我們基本不要談智能制造的事，能把自動化做好已經(jīng)謝天謝地了，千萬別折騰自己。
通過MES系統(tǒng)，各個生產(chǎn)單元之間的協(xié)同更加及時，生產(chǎn)訂單進(jìn)度、生產(chǎn)瓶頸工序、工人績效、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量等生產(chǎn)模型，均有透明量化數(shù)據(jù)體現(xiàn);MES系統(tǒng)實時記錄制造過程中的在制、工時、人員等信息，整個生產(chǎn)過程可追溯，為技術(shù)研發(fā)人員提供了及時準(zhǔn)確的多樣數(shù)據(jù)。
另外，通過MES系統(tǒng)的實施，快速建立了及時決策體系，對生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題第一時間反饋給管理者，并采取快速度解決問題，后期大量的SPC統(tǒng)計分析報表也為企業(yè)決策層提供了豐富的管理依據(jù)。
