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生產(chǎn)率是工業(yè)制造商的主要目標之一。為了實現(xiàn)今天的目標，獲取有關流程，性能和資源的精確數(shù)據(jù)至關重要。效率科技的制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案(MES)具有實時功能，因此可以迅速識別機器停機時間和與目標值的偏差。分析和評估可幫助您優(yōu)化生產(chǎn)控制和產(chǎn)能利用率，并降低成本。效率MES解決方案在許多專注于工業(yè)4.0應用的公司中扮演著至關重要的角色。
在較舊的機器上，可以通過PLC控制可靠地處理自動數(shù)據(jù)采集(機器數(shù)據(jù)采集或MDA)。先進的機器解決方案是使用標準協(xié)議，通過主計算機接口或控件直接集成到系統(tǒng)環(huán)境中?？煽康赜涗浟诉\行時間，操作模式，周期和能耗統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
手動輸入或預訂(生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲取或PDA)可通過與訂單相關的靈活信息來豐富過程數(shù)據(jù)。故障原因，報廢和質(zhì)量數(shù)據(jù)以及計劃的開始/結束時間和中斷的原因直接從資源中獲取。
另一個好處是：無紙工廠，因為通過該系統(tǒng)分散了車間文件的可用性。手動/裝配工作站可以無縫集成。
我們的MES解決方案還用于對機械，工具或模具的維護過程進行數(shù)字化管理。附加選項的范圍包括用戶友好的計劃功能，儀表板和業(yè)務分析。
作為進一步的優(yōu)勢，可以通過符合客戶特定要求的標準接口集成全面的制造執(zhí)行系統(tǒng)標準軟件。這樣可以與ERP系統(tǒng)或其他企業(yè)軟件進行快速數(shù)據(jù)交換。效率MES解決方案在自動化的基礎上，顯著提高工廠的智能化水平，降低人為因素的影響，便捷、“傻瓜式”的操作將大大降低人力成本。
