引言
公司目前正處于一個轉型發展的關鍵期，向信息化、智能化方向邁進是電機制造所需要的。電機車間作為公司的電機總裝配分廠擔負著重要使命，而MES系統是一套面向制造企業電機制造執行層的生產信息化管理系統，可以協同車間進行工藝、質量、物料、設備、工裝工具、計劃排程等的管理工作，為公司的發展奠定良好的基礎。
1 MES系統的概述
MES即制造執行系統(manufacturing execution system，簡稱MES)是美國AMR公司在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執行功能，把MRP計劃同電機制造作業現場控制相結合，通過執行系統聯系起來。系統里的現場控制包括PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統設置了必要的接口，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系。
2 MES系統的市場需求
在應用方面，國內的MES系統明顯落后于發達國家。中國大部分制造企業還過度依賴人力進行生產，因此收集完整、可靠的數據化信息非常困難。由于MES系統的多樣性、復雜性、特殊性以及特定行業的需要性，MES系統在國內制造業市場已經出現較大的需求。
3 MES系統在機車電機產品上的應用
針對某機車電機產品，簡述MES系統在其工藝、計劃排程、物料、現場操作方面是如何構建管理平臺的。
3.1 MES在工藝方面的應用
工藝方面，MES系統包括產品數據維護、生產資源信息、工藝數據維護。如圖1所示。
圖1 MES系統部分界面
3.1.1 產品數據維護
產品數據維護包括產品字典導入、物料字典導入、BOM數據信息導入。電機制造鏈釋放一個新訂單后，需要將有關產品的所有數據導入MES系統中，為某機車電機產品的相關數據維護提供了便利。
3.1.2 生產資源信息
生產資源信息包括設備信息、工位信息、刀具信息、工裝信息、檢測工具信息、資源權限、產線信息。將所錄入的某機車電機產品需要的所有生產資源信息錄入后臺，包括該產品所使用的產線、工位、所用到的所有設備以及工裝工具。MES可以很方便地將現場所有的設備、工裝、工具進行信息化管理。
3 1.3 工藝數據維護
工藝數據維護包括工序字典導入、工序物料導人、工藝路線圖。3.1.1和3.1.2中的數據維護好后，就可以錄入工序字典，工序字典中包括生產該產品所需要的工位、工位名稱、節拍時間等，然后匯總出該產品在不同工位中所用到的物料和需要進行的工序檢查項點，匯總好后依次導入MES系統中。
3.1.4 加載BOM數據信息
選擇上述過程中已經錄入的產品加載BOM數據，按工位以及現場實際操作過程錄入標準作業指導書并附上圖片。
工藝數據的錄入是MES系統數據的基礎，為后續的生產排程、物料、現場操作、質量等建立平臺。
3.2 MES在計劃排程方面的應用
3.2.1 計劃排程及發布
工藝將一些基礎數據錄完后，生產調度員就可以在MES系統中對產品進行排產。象當公司下達一個600件數量的某機車電機產品訂單時，生產調度員可以將訂單進行分批生產，根據客戶要求的交貨時間將訂單分解到每天。在生產計劃管理中點擊生產管理，再點擊新增計劃，將訂單號、物料名稱、訂單數量、計劃開工及完工時間填寫完整。如圖1所示。確認無誤后進入排程管理，在生產計劃框中查看訂單詳細的排程，確認無誤后，點擊計劃發布。發布后現場工位機上就可以查看到當天的訂單。
3.2.2 生產情況統計
點擊生產情況統計，輸入開始時間和完成時間可以按時間統計已完工的產品情況。
3.3 MES系統在物料方面的應用
MES系統可以對于生產計劃部門生成的物料單列項進行確認，并可查看物料配送情況，對物料出庫進行管理，可生成物料配送單、生產領料單、補料單、成品出庫單、報廢單等出庫單據。
3.4 MES系統在現場操作方面的應用
操作工首先打開電機產線現場MES系統控制機，登陸成功后首先進行物料簽收確認，點擊物料收發管理，用掃描儀掃描本工位配送的物料單編碼，并對物料進行核實，核實無誤后點擊全部接受;如果缺料，則進行單一簽收，并標明實際收到的數量，物料簽收完后點擊作業任務管理，選擇相應的工作任務，點擊開工。開工后在工位機上可以查詢操作步驟、工藝圖片，所使用的設備、工裝工具等。現場作業完成后需要填寫質檢項點，填寫完成后點擊完工。
質檢員對專檢工位和工序成品進行專檢后，對工序成品完成質量進行判定。如果點擊優秀品或合格品，狀態就顯示完工;如果點擊不合格，就會顯示返工。在作業任務管理模塊中的返工里面就會顯示該信息，等返工完畢后，專檢員需要再次進行專檢。電機產線下線處理：電機生產中出現問題，不能繼續返工，則做下線處理。
4 結語
MES系統的應用，真正實現了基于工位制節拍化生產方式在制造環節的貫徹實施，是精益生產不可或缺的有力支撐體系。從MES系統應用層面來進行價值分析，主要體現在：1)建立了以工位制為核心的MES企業級信息化管理平臺，作為產品制造及關聯部門的日常業務操作與管理平臺。2)MES系統實現一體化、電子化、網絡化、智能化的精益生產模式，提高現場執行力和管理水平。3)MES系統優化提升了現有的業務流程，大大提高了電機制造的現場作業效率。效率科技MES系統能夠幫助企業實現精益化生產，解決交付問題，改善物料管理，提高物料流轉率，提高質量的控制能力。
